Ürün Açıklaması
Fabrika silisyum karbür tozu aşındırıcı ve refrakter sic %99,9 siyah silisyum karbür aşındırıcı için
Siyah Silisyum Karbür, kuvars kumu ve kok malzemesinden, 2000°C civarındaki yüksek sıcaklıklarda, çeşitli kimyasalişlemler sonucu oluşur.
Siyah Silisyum Karbürün Dört Avantajı
1.SIC’nin yüksek sıcaklıklara karşı güçlü direnci vardır
2. korozyon direncine sahip silisyum karbür
3. aşınma direncine sahip silisyum karbür
4.güçlü ısı ve iletkenlik.
Silisyum karbür ürünlerinin farklı boyutları
16 gözenekli
24 ağ
30 ağ
46 gözenekli
60 gözenekli
100 gözenekli
Şartname
|
Öğe
|
A sınıfı
|
B Sınıfı
|
|
boyut
|
1-3mm,3-5mm,16,24,30,36,46,60,100,120,150,200,280,325,1000 gözenek
|
|
|
SiC içeriği
|
≥%97
|
≥%90
|
|
Fe 2 O 3 İçeriği
|
≤%1,2
|
≤%1,5
|
|
FC
|
≤0,3%
|
≤0,5%
|
|
Yoğunluk
|
3,2 g/ cm3
|
|
|
Erime noktası
|
2730°C
|
|
|
Mikro sertlik
|
2840-3320kg/ mm2
|
|
|
Mohs sertliği
|
9.0
|
|
|
Diğer siyah silisyum karbür özellikleri müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir .
|
||
Başvuru
1. Aşındırıcılar: Taşlama tekerleği, zımpara kağıdı, bant, bileme taşı, taşlama bloğu, taşlama macunu yapımında kullanılan siyah silisyum karbür;
2. Kumlama pas giderme: çelik, çelik boru, çelik yapı paslanmaz çelik ürünleri yüzey matlaştırma işlemi, kumlama pas giderme işlemi
3. Silisyum tetraklorürün hammaddesi, silisyum reçinesi endüstrisinin ana hammaddesidir;
4. Mühendislik işleme malzemeleri: güneş fotovoltaik endüstrisi, yarı iletken endüstrisi, piezoelektrik kristal endüstrisi mühendislik işleme malzemeleri;
5. Demir ve çelik deoksidanı ve dökme demir yapısını iyileştirici;
6. Refrakter malzemeler: her türlü eritme fırını astarı, yüksek sıcaklık fırını bileşenleri, silisyum karbür levha, silisyum karbür pota vb.;
7. Seramik malzeme: Silisyum karbür, gelişmiş silisyum karbür seramik malzeme ve sızdırmazlık halkası yapımında kullanılabilir;
8. Yüksek sıcaklık dolaylı ısıtma malzemeleri: damıtma fırın tepsisi, alüminyum elektrolitik hücre, bakır eritme fırını astarı, çinko tozu fırın ark plakası, termokupl koruma tüpü gibi;
9. Aşınmaya dayanıklı pist: karayolu, havacılık pisti;
10. Maden konsantratörünün deşarj boru hattının iç yerleşimi; 11. Diğer alanlar: yarı iletkenler, paratonerler, devre elemanları, nükleer yakıt üretimi.
